年產(chǎn)10萬噸啤酒設(shè)備 大型啤酒設(shè)備生產(chǎn)廠家!

        匯冠啤酒設(shè)備主要包括:啤酒屋啤酒設(shè)備、酒店酒吧啤酒設(shè)備、大中小型啤酒廠設(shè)備。

　　啤酒設(shè)備需配合特定釀造工藝來保證持續(xù)生產(chǎn)啤酒。

　　由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液,經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。

　　發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣。若配備精細(xì)過濾和殺菌設(shè)備,可將啤酒灌瓶或裝聽,從而保存更長時間。

　　匯冠啤酒設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)實(shí)際項(xiàng)目需求,可以選配水處理設(shè)備、發(fā)酵后過濾設(shè)備、清酒設(shè)備、空壓設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、殺菌設(shè)備、灌裝設(shè)備等等。閥體管件等均采用衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)。

　　1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴(kuò)配設(shè)備。罐體夾層米勒板,采用316不銹鋼板加工,冷卻介質(zhì):酒精水,罐體帶視鏡,底部一個進(jìn)出口,頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表,可封閉式視鏡,有一備壓排氣兼口,內(nèi)接洗球、外接備壓排氣管及,罐體有無菌取樣閥及鉑電阻,帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。

　　2. 設(shè)備便于人工操作和手工清洗使其進(jìn)一步發(fā)酵出 的啤酒,具備了先進(jìn)的發(fā)酵工程技術(shù)和設(shè)備制造,能夠通過自控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動,半自動化控制,全過程控制啤酒的發(fā)酵。發(fā)酵罐清洗人孔,分頂部人孔、側(cè)部人孔、腰部人孔。

　　3.發(fā)酵系統(tǒng)一般由6—12只發(fā)酵罐組成,規(guī)格從100升—5000升均有,種類多樣,更可根據(jù)您的需要量身定做,其設(shè)備內(nèi)膽采用國際標(biāo)準(zhǔn)的 不銹鋼材料焊接而成,聚氨酯高壓發(fā)泡保溫錐底結(jié)構(gòu),外包根據(jù)顧客需求,可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。

　　4.啤酒標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù),罐體內(nèi)部鏡面拋光,拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),完全滿足啤酒發(fā)酵、自動清洗、消毒系統(tǒng)的要求。

　　5.發(fā)酵罐冷卻夾套,滿足行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式,滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。

　　6.發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級ISO或PIN標(biāo)準(zhǔn)管道,內(nèi)外壁拋光,滿足食品級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 。